对于广州废旧金属回收的固体废物，即不同材料的金属罐，一般的方法是磁选。磁选是利用固体废物中各种物质的磁差，在不均匀磁声条件下进行分离的一种处理方法。固体废物进入磁选机后，磁性颗粒在不均匀的磁声作用下被磁化，被磁场吸引，使磁性颗粒被吸入筒体，随筒体一起排入卸料端；由于磁场的作用力很小，非磁性颗粒仍留在垃圾中。
 
      附着在广州废旧金属回收上的油污、铁锈、沉淀物等通常用各种化学溶剂或热表面活性剂进行清洗。它通常用于处理被切削油、润滑脂、机油或其他附件污染的发动机、轴承和齿轮。化学预深度去污技术的应用不是很复杂，而且相对有效。通过选择不同的洗涤剂配方，可以实现不同类型金属的表面去污。金属设备拆卸后，可进行深度去污。一般来说，可以达到预定的去污目标。然而，化学法的初步深度去污技术无法解决人体污染的去除问题，对于几何形状复杂的物体，其去污效果并不理想。此外，这种去污技术无法去除金属间隙中的放射性物质，这是一种常见现象。化学法的初步深表面去污技术需要使用各种化学试剂，在过程中可能会产生烟雾。由于某些化学试剂具有较强的腐蚀性和毒性，对广州废旧金属回收操作人员来说相对不安全，废水的排放也对环境有潜在的危害。

     化学去污极有可能导致交叉污染，尤其是在限制二次废物的数量或采用循环净化的情况下。在实施化学表面去污时，由于使用了各种化学试剂及相应的专用设备和电源，需要相当大的运营成本支持。然而，这种运营成本通常是可以接受的。然而，由于化学表面去污会产生大量的二次废液，其处理、准备、临时储存和处置成本可能远高于去污本身。金属物体经化学方法初步去污后，一般不能达到清洁去污或限制使用控制的水平。金属设备拆卸后，实施深度化学去污可能会使大多数金属的残余污染水平低于清洁去污或限制使用控制的水平。然而，由于裂纹或深度污染的存在，相当一部分废金属将不得不作为放射性废物处理。由于化学深度去污法的这些缺点，化学去污技术的应用往往受到限制。


      钢材在使用、储存或运输过程中，金属表面可能会有油污等污染物。其中一些不能立即蒸发，因此油脂和油会污染熔融金属；露天存放的废钢受潮后，由于含有水和其他油脂，熔融金属会受到污染。露天存放的废钢受潮后，由于含有水和其他易汽化的物质，如油脂，会因开裂而在炉内迅速膨胀，不适合加入炼钢炉。为此，许多钢厂采用预热废钢的方法，用火焰直接烘烤废钢，烧掉水分和油脂，然后将其放入炼钢炉。在金属预热系统中，需要解决两个主要问题：第一，润滑脂燃烧不充分会产生大量碳氢化合物，这将造成空气污染，必须加以解决；第二，由于输送带上废料的大小和厚度不同，预热和燃烧不均匀，废钢上的污染物有时不能彻底清除。广州废旧金属回收的主要目的是去除附着在钢上的其他杂质，减少其他杂质在炼钢过程中对刚性铁和熟铁的碳含量、硅、锰等成分范围的影响。